抛丸机滤筒除尘器

相关介绍:

 

抛丸机滤筒除尘器简述：：

  滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点成为工业除尘器发展的新方向。

抛丸机滤筒除尘器滤料种类：

长纤维聚酯滤筒，复合纤维滤筒，防静电滤筒，阻燃滤筒，覆膜滤筒，纳米滤筒等。

抛丸机滤筒除尘器工作原理：

除尘过程 

1、捕集分离过程 ：

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。 　　

2、排尘过程 ：经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 　　

3、排气过程 ：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 。

滤筒除尘器特色：

（1）过滤精度小，可以处理0.01um粉尘，净化风速在1m/min。

（2）设备体积小，占地面积小；

（3）耐温度，可处理130℃以下，160℃以下，280℃以下。

（4） 设备结构合理，便于安装、拆除；保养维修简单，费用低廉；更换滤芯方便快捷，无须任何工具；一般安装在室内；

（5）设备节能，运行阻力为500～800pa,初阻力为200pa以下，最高阻力为1500pa（根据系统风机的风压来确定）；

（6）多种滤芯材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

抛丸机脉冲滤筒除尘器概述 

    脉冲滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外滤筒除尘器先进技术的基础上，结合国内实际情况研制开发的高效除尘器。其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、 节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制药等行业中工业性粉尘的净化和治理。 在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品。 

抛丸机脉冲除尘器设备结构及工作原理 

1、结构 ：滤筒除尘器的结构是由进风口、消音器、箱体、滤筒支架、滤筒、清灰装置、灰斗、插板阀、电控系统等组成。 

2、工作原理 ：本设备在系统主风机的作用下， 含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理， 然后从底部进入到上箱体的各除尘室内； 粒度细、 密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。 

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。该滤筒除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。 

抛丸机脉冲除尘器设备结构的特点 

1、采用先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于专业焊接烟尘的处理，对于亚微米级以上的粉尘具有 99.9%以上的净化效率，同时具有运行阻力低，使用寿命长的特点。 

2、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不会使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。 

3、滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。 

4、压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。清灰采用手动和自动两种控制方式，可以节约压缩空气消耗量。