碾轮混砂机
碾轮混砂机简述：
通过碾轮的碾压、揉搓使砂混合料混匀的混砂机叫碾轮式混砂机。
碾轮式混砂机是间歇式混砂机，主要用于黏土砂的混制。它装有两个碾轮、两个刮板，碾轮有 碾压、揉搓作用，使水分、黏土、其它附加物均匀地分布在砂粒表面，刮板使砂块松散，并使没混匀的砂刮到碾轮下，继续碾压、揉搓，直至全部混匀出砂。
辗轮式混砂机的历史
出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有一定重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。
碾轮混砂机参数：
1. 每次混砂量大小2、碾轮盘径大小3、混砂机电机主功率4、碾轮直径和高度
混砂机传动机构介绍：
混砂机电机由弹性圆柱销联轴器与减速器的输入轴连接，经过三级变速，又输出轴（中轴）带动十字头做反时针回转。
紧固在十字头上的曲臂、碾轮、内外刮板随同十字头一起回转，而碾轮因摩擦力自传。
混砂机的安装调试
混砂机需要安装在坚固的混凝土基础上。也可以安装在金属结构的骨架上。
装完后应检查机盆的水平度，水平度允许差0.5—10mm
混砂机机脚间缺口的深度根据运输设备的需要决定，安装后应该作如下调整：
1. 将碾轮与底板之间的间隙调至不得小于10mm；
2. 外刮板与机盆内圈之间的间隙不得小于3mm
3. 内刮板与立柱之间的间隙不得大于5mm
4. 内外刮板与底板之间的间隙不得大于4mm
5. 取样门与外刮板柄之间的间隙不得小于10mm
混砂机的润滑
1. 减速器的润滑—40号机械油—试油耗油量注油
2. 曲臂轴的润滑—40号机械油—每班注油一次
3. 混砂机中轴—40号机械油—油泵润滑
4. 碾轮轴—2号钙基润滑油—一个月注油一次
5. 出砂门轴—2号钙基润滑油—每班注油一次
碾轮混砂机的试车与操作
（1） 试车
1. 电动机开以前，混砂机各润滑部位加入润滑油，然后用于手推动十字头回转一周，查看内外刮砂板不应与其他机件发生碰擦现象,同时用手转动碾轮不应有卡住或不灵活现象。
2. 加入型砂前须先开车实验，在正常运转情况下机器状态如下;
1) 十字头沿逆时针方向旋转
2) 内外刮砂板无碰擦现象
3) 减速箱没有剧烈的噪音和不正常的震动
3、在上述两项要求达到后便可加料进行负荷试车和生产。
（二）操作
1.开动电机使机器运转
2.加入按需要配置好的型砂
3.混制2—3min后加入需要的水
4、根据型砂的工艺要求，一定时间后，由取样门取样化验鉴定其质量，合格后搬动手柄打开出砂门，将混好的型砂卸车机盆。
5.卸完后再搬动手柄关闭出砂门。再加入第二次的混合料。
相关信息