砂处理生产线设计和设备选用原则

1.) 根据所生产的特件工艺分析确定造型方式和造型设备, 从而确定型砂的种类 。

2)根据生产规模确定型砂需要量(全年需要量和小时最大需要量)以及系统型砂周转量, 从而确定系统的生产能力 。

3 ) 根編系统的生产能力和型砂的工艺要求选择造型机型号、 规格和数量 。

4) 根据车间生产批量和规格以及型砂种类, 采用相应的配置方式。一般情况下, 对型砂种类相同而性能要求相似的多条造型线, 应采用 ‘个砂处理系统, 集中制备供砂对车间内有不同造型设备但型砂种装相同而性能要求不同时, 应分别建立专用系统, 但系统中应尽量考虑有联络线路, 在必要情況下能等共用 。

5)设备选择时,应首先确定混砂机,再确定混砂机的配套设备単台设备所能达到的实际生产率应大于系统所需生产率,但应低于设备的重复生产率。

6)原则上一道工序设置一台设备,但对于生产率高、维修量大、易造成故障停机并容易引起整个铸造苹间停工的设备(如混砂机) , 可以设置2台或2台以上的设备。

7) 不同型砂有不同的工艺要求, 选用的砂处理系统的要求不同, 系统设各的技术水平、 自动化程度也不同。 现代造型设置的系统功能应完善, 设备技来水平要高, 以保证混制质量高的型砂。