混砂机对铸件缺陷的影响
2015/6/27 来源：混砂机 作者：青岛混砂机 阅读：次 【打印此页】
金属型铸件的常见缺陷有气孔、缩孔及缩松、渣孔、针孔、裂纹、冷隔等。产生这些缺陷的原因大体上包括金属型预热温度太低、排气设计不良、混砂机所混砂的混砂时间，粘土添加，新沙加入比例等，本身排气性不佳、铁水温度不符合要求，存在结构或工艺方面的问题、开模时间或者浇注温度掌握不准确等。
要想得到合格的铸件，混砂机的选用也非常重要，一台好的混砂机的混砂机效率和混砂效果是成正比的，合理的搭配混砂机就是混砂机在正常工作时所混砂加入新沙加入粘土能在一定时间内快速合格的混制完成，然后让松砂机有足够的时间松砂，那么得到合格铸件的制作介质就完成了百分之八十了，下一步就看造型工操作造型机造型的技术了，再就是大炉工配置铸件配方技术和融化铁水的水平了，最后就是掌握倒入铁水的温度火候了。
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