造型机模样（模具）制作时注意事项

造型机模样一般用铝材或者钢件制成，用来形成铸型型腔的工艺装备称为模样。造型机制造砂型时，使用模样可以获得与零件外部轮廓相似的型腔。造型机模样是根据零件图样要求绘制的铸造工艺图样制造的。制造模样是需要注意的事项有一下几点：

1.加工余量

加工余量是指为保证铸件加工尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机床加工时切去的金属厚度。加工余量的大小根据铸件尺寸公差等级和加工余量等级来确定。一般用造型机铸造的铸件加工余量为2-6mm。

2.收缩余量

收缩余量是指为了补偿铸件收缩，造型机模样比铸件图样尺寸增大的数值。

3.起模斜度

起模斜度是指为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒中脱出，平行于起模方向的造型机模样或芯盒壁上的斜度。

4.铸造圆角

制造造型机模样时，凡是相邻的两表面交角，都应做圆角。

5.模样芯头

芯头是指造型机模具上的突出部分，它在型内形成芯座，以放置芯头。

6. 分型面

分型面是指铸型组元间的接合面。选择分型面是应该考虑以下两方面：使分型面具有最大水平投影尺寸；尽量满足浇注位置的要求；造型机造型方便，起模容易。